随着电炉炼钢技术的进步，电炉冶炼节奏不断加快，人们对电炉冶炼终点控制越来越重视。电炉终点控制的目标是在尽量减少能量和物料消耗的条件下，确保在冶炼周期时间节点上钢液成分和温度的同时命中，并做到固体物料完全熔化。近几年衡钢45t电炉通过不断改造，用氧量增大，冶炼时间持续降低。随着冶炼节奏的加快，钢水终点控制的问题越来越突出，主要表现为：氧化末期钢水过氧化严重，氧化末期钢水中碳含量（[C]，质量分数）经常控制在0.05%以下，甚至低至0.01%~0.02%，钢水氧含量（[O]，质量分数）很高，导致脱氧材料消耗量大，并在钢水中形成大量内生夹杂物，严重影响钢水和连铸坯的质量。因此，开展电炉终点碳控制研究势在必行。
笔者通过对45t电炉终点碳控制技术进行研究，优化了冶炼工艺及用氧制度，改进了泡沫渣工艺。电炉氧化末期钢水碳的合格率得到较大提高，减少了脱氧材料加入量，在一定程度上降低了LF座包钢水中的氧含量，提高了钢水的质量。通过优化泡沫渣工艺，电炉炉盖结冷钢现象已基本杜绝，炉子水冷件漏水现象大幅度减少，缩短了热停时间。
