9Cr低活化马氏体钢是未来核反应堆建设的主要候选结构材料，因为其具有优良的抗辐照肿胀能力，空洞肿胀远低于Cr-Ni奥氏体钢，并具有良好的组织稳定性和高的热应力因子。由于长期辐照会导致马氏体钢脆化，即韧脆转变温度(DBTT)升高，上冲击功(USE)降低，所以为了提高9Cr低活化马氏体钢的抗辐照能力，应使其在未辐照状态下具有较低的DBTT值，以延长其在辐照环境中的使用寿命。本文研究了固溶温度对9Cr低活化马氏体钢显微组织和力学性能的影响，主要包括晶粒大小、拉伸力学性能和冲击力学性能随固溶温度的变化关系，从而制定出合理的热处理制度。
实验所用的9Cr低活化马氏体钢，主要成分(质量分数，%)为：0.091C，9.05Cr，2.2W，0.42Mn，0.04Si，0.22V，0.012Ti，0.12Ta，余为Fe。铸坯经过锻造和轧制后获得15mm厚板材。将轧制板材进行线切割加工，获得Φ8mm×15mm的圆柱样品和150mm×100mm×15mm板材。为了研究材料晶粒大小随固溶温度的变化关系，分别在950、1000、1050、1100、1150和1200℃将圆柱样品进行热处理，具体的热处理制度为在各个温度保温30min后水冷，再经780℃回火90min后空冷。为了研究晶粒大小对材料力学性能的影响，将板材分别在950℃和1050℃进行热处理，具体的热处理制度分别为：950℃×30min水冷+780℃×90min空冷(获得试样标记为9Cr-1)；1050℃×30min水冷+780℃×90min空冷（获得试样标记为9Cr-2）。高温热处理均在SRJX-4-13型箱式电阻炉中进行。材料经过热处理后，制备拉伸和冲击试样。
在固溶处理中，9Cr低活化马氏体钢的晶粒尺寸由950℃的6.28μm增加到1200℃的66.5μm。950℃×30min水冷+780℃×90min空冷(9Cr-1)和1050℃×30min水冷+780℃×90min空冷(9Cr-2)，两种热处理制度对9Cr低活化马氏体钢的拉伸力学性能影响不明显；对冲击性能有较大影响。9Cr-1和9Cr-2的晶粒大小分别为6.28μm和14.76μm，DBTT值分别为-72℃和-62℃。在相同温度下，9Cr-1的冲击吸收功高于9Cr-2，断口形貌也表明9Cr-1的冲击韧性优于9Cr-2。
